Популярные товары

Газовый термоусадочный пистолет FP-Heatgun 100

Газовый термоусадочный пистолет FP-Heatgun 100

Цена по запросу
В наличии
Термоусадочная пленка

Термоусадочная пленка

Цена по запросу
В наличии
Скотч

Скотч

Цена по запросу
В наличии
Термоусадочная пленка: подробное описание
Получить консультацию
* — обязательные поля

Прочная термоусадочная пленка — передовой материал, который получил распространение во многих сферах производства и коммерции.

Например, он применяется для быстрой упаковки продукции, способствуя ее защите и облегчая процесс транспортировки грузов. В нашем обзоре мы подробно познакомим читателей с термопленкой для упаковки, рассмотрим ее разновидности, проанализируем характеристики и сферы применения.

 

Определение и общие сведения

Современная термоусадочная пленка обладает уникальной способностью сокращаться в размерах при нагревании. Процесс, называемый термоусадкой, дает возможность материалу плотно прилегать к предметам любой конфигурации.

История и эволюция использования термоусадочных материалов

История термоусадочной пленки для упаковки началась в середине XX века, когда были изобретены первые полимерные материалы. Изначально этот вид полотен находил применение главным образом в пищевой промышленности, но со временем сфера использования значительно расширилась.

Современные технологические разработки позволили создать термоусадочную пленку с улучшенными свойствами в отношении прочности и стойкости к механическим и химическим повреждениям. Сегодня эти материалы широко используются для упаковки самых разнообразных товаров: от строительных материалов до яхт и модульных зданий.

Разновидности

Пленка-термоусадка представлена в разнообразных вариантах, и каждый ее тип отличается особыми свойствами и преимуществами. Далее рассмотрим наиболее популярные и широко используемые виды материала.

Полиэтилен высокого давления

ПВД — практичная и широко используемая пленка, термоусадочная упаковка этого типа легкая, но при этом подходит для подготовки крупногабаритных изделий к перевозке.

Выпускается материал толщиной 190–250 мкм. Такой диапазон позволяет подобрать полиэтилен для упаковки различных по размеру и массе объектов.

Плюс ПВД — его исключительная химическая устойчивость. Материал остается инертным при контакте с разными химикатами, что делает его оптимальным выбором для упаковки продукции, подверженной агрессивному воздействию разных сред. Кроме того, ПВД эластичен, что обеспечивает сохранение его целостности.

Устойчивость к механическим нагрузкам

ПВД-пленка славится исключительной прочностью, благодаря которой она устойчива к разрывам и проколам. Это свойство делает ее подходящей для упаковки тяжелых предметов, а также для использования в условиях, где требуется высокая износостойкость.

Специализированные виды ПВД

ПВД-пленка также доступна в специализированных вариантах, которые обеспечивают дополнительные преимущества для различных вариантов применения.

  • Антикоррозийные пленки содержат ингибиторы коррозии, которые предотвращают ржавление металлических предметов. Материалы такого типа идеально подходят для упаковки металлических изделий и оборудования, особенно в условиях высокой влажности и агрессивных сред.
  • UV-стабилизированные пленки защищают продукцию от вредного влияния ультрафиолета. Они незаменимы для товаров, которые будут храниться или транспортироваться под открытым небом.
  • Антистатические пленки эффективно устраняют накопление статического электричества, что важно при упаковке электронных компонентов и других изделий, чувствительных к статическому заряду. Материал гарантирует безопасность и сохранность не только самих товаров, но и людей, работающих с ними.

 

Экономические преимущества

Использование упаковочной пленки из ПВД открывает значительные экономические возможности, благодаря ее низкой стоимости и минимальному весу, что приводит к заметному снижению затрат на перевозку товара.

Компактность материала позволяет увеличить эффективность загрузки транспортных средств, поскольку пленка не добавляет объема упакованной продукции, оптимизируя использование грузового пространства и способствуя экономии на перевозках.

 

Другие виды термоусадочных пленок

Поливинилхлорид (ПВХ)

Упаковочная пленка из поливинилхлорида (ПВХ) является одним из наиболее распространенных материалов в индустрии упаковки благодаря своей прочности, гибкости и барьерным свойствам. Этот материал обеспечивает отличную защиту от влаги и загрязнений, что делает его идеальным для сохранения качества продуктов в пищевой промышленности и фармацевтике.

ПВХ-пленка прозрачна, что позволяет легко идентифицировать содержимое упаковки, улучшая удобство для конечных потребителей и ускоряя логистические процессы.

Полистирол

Упаковочные полистирольные пленки выделяются своей легкостью и прочностью, обеспечивая эффективную защиту товаров от механических повреждений и влаги, что особенно ценится в розничной торговле и логистике.

Полипропилен

Материал идеально подходит для использования в пищевой и косметической промышленности, сфере здравоохранения. Основное преимущество пленок данного типа заключается в их высокой устойчивости к химическим воздействиям и низком уровне газопроницаемости, что делает упаковку подходящей для продуктов, которые требуется содержать в условиях стерильности.

Поливинилденхлорид (ПВДХ)

Поливинилденхлорид (ПВДХ), также известный как PVDC, выделяется своими высокими барьерными свойствами, за счет чего является отличным материалом для упаковки продуктов, требующих защиты от влаги и кислорода. Материал применим для создания упаковки, которая эффективно предотвращает проникновение газов и запахов, продлевая срок хранения пищевых продуктов и других чувствительных товаров.

Полиолефин (ПОФ)

Полиолефиновые (ПОФ) термоусадочные пленки характеризуются высокой прозрачностью, прочностью и гибкостью, что делает их универсальным и экологически чистым вариантом для упаковки. Они изготавливаются из полиэтилена (PE) и полипропилена (PP), не содержат хлора и других вредных химических веществ.

 

Производство термоусадочной пленки

Производственные условия для изготовления термоусадочной пленки включают в себя различные технологии и стандарты, которые обеспечивают высокое качество и эффективность материала. В этом разделе рассмотрим основные методы производства, применяемые стандарты и нормы, а также этапы изготовления.

 

Технологии производства

Производство термоусадочной пленки осуществляется с использованием различных технологий, основными из которых являются экструзия и соэкструзия.

Экструзия

Экструзия — базовый метод производства термоусадочной пленки. В этом процессе полимерные гранулы расплавляются и пропускаются через фильеру, формируя плоское или трубчатое полотно. Экструзия позволяет получать пленки различной толщины и ширины в зависимости от настроек оборудования.

Соэкструзия

Соэкструзия представляет собой более сложный процесс, при котором несколько слоев полимерных материалов экструзируются одновременно, создавая многослойную пленку. Этот метод позволяет комбинировать различные полимеры, обеспечивая улучшенные свойства материала: повышенную прочность, барьерные характеристики и устойчивость к химическим воздействиям.

ГОСТ 25951-83: стандарты и нормы

Производство термоусадочной пленки в России регламентирует ГОСТ 25951-83, который устанавливает характеристики материала и нормы его использования. ГОСТ описывает:

  1. Состав и характеристики сырья: требования к полимерам, используемым для производства пленки, их физико-химические свойства и допустимые добавки.
  2. Температурные характеристики: диапазон температур, при которых должна происходить усадка пленки, а также стабильность материала в различных термоусловиях.
  3. Механические свойства: требования к прочности, эластичности и устойчивости к разрывам и проколам.
  4. Способы упаковки и хранения: методы намотки пленки в рулоны, условия складирования и транспортировки готовой продукции для обеспечения сохранности ее свойств.

 

Соблюдение ГОСТа гарантирует, что термоусадочная пленка для упаковки будет соответствовать высоким нормативам качества и безопасности. 

Основные этапы производства и контроль качества

  1. Подготовка полимерного сырья. Гранулы полиэтилена или других полимеров очищаются и смешиваются с различными добавками для улучшения свойств пленки.
  2. Экструзия. Полимерное сырье плавится в экструдере, а затем выдавливается через специальную формующую головку, образуется непрерывное полимерное полотно.
  3. Охлаждение и калибровка. Горячая пленка проходит через специальные валы или водяные бани, где она быстро охлаждается. Этот процесс стабилизирует размер и форму материала. Затем пленку калибруют, чтобы обеспечить равномерную толщину.
  4. Растягивание. На этом этапе полотно расширяется в продольном и/или поперечном направлении. Растягивание улучшает механические свойства пленки, такие как прочность и прозрачность, придает ей термоусадочные характеристики.
  5. Резка и намотка. Готовая пленка разрезается на рулоны нужной ширины и наматывается на шпули. Этот этап позволяет подготовить материал к транспортировке и дальнейшему использованию на упаковочных линиях.
  6. Контроль качества. Пленка проверяется на соответствие заданным параметрам. Также осуществляется осмотр на наличие дефектов.

 

На всех этапах производства термоусадочной пленки осуществляется строгий контроль качества для обеспечения соответствия готовой продукции установленным стандартам. Последний этап такой проверки — перед упаковкой и отгрузкой рулонов заказчикам.

 

Применение термоусадочной пленки

Пленка термоусадочная для упаковки — многофункциональная, прочная, плотная. Поэтому она универсальна, то есть применяется в различных отраслях. Приведем несколько характерных примеров.

Упаковка крупногабаритных грузов

Термоусадочная пленка используется для обертывания больших предметов, таких как промышленное оборудование и металлоконструкции. Она обеспечивает плотное прилегание к объекту, создавая герметичную упаковку, которая защищает груз от внешних факторов и предотвращает его повреждение во время транспортировки и хранения.

Упаковка нестандартных размеров

Для товаров и оборудования, имеющих нестандартные размеры и формы, термоусадочная пленка является идеальным решением. Она может адаптироваться к любым контурам, обеспечивая надежную фиксацию содержимого и защиту объекта.

Упаковка яхт и катеров

Термоусадочная пленка широко используется для упаковки водного транспорта на зимнее хранение. Она защищает яхты и катера от влаги, грязи и ультрафиолетового излучения, продлевая срок службы и сохраняя внешний вид судов.

Для строительства

В этой сфере термоусадочная пленка применяется для укрытия лесов, крыш и фасадов. Она защищает строительные материалы и конструкции от осадков и ветра, обеспечивая сохранность до окончания работ.

Упаковка модулей и блоков

Термоусадочная пленка используется при создании компактных и устойчивых к внешним воздействиям упаковок для модульных конструкций и блоков, что облегчает их транспортировку и хранение.

Упаковка контейнеров

Материал, рассчитанный на термоусадку, обеспечивает надежную упаковку контейнеров для транспортировки и хранения различных товаров, предотвращает их повреждение и защищает от неблагоприятных погодных условий.

Упаковка металлоконструкций и оборудования

Полотно используется для упаковки металлических конструкций и оборудования, создавая защитный барьер против коррозии и механических повреждений.

Способы упаковки

  • Единичная упаковка предназначена для обертывания отдельных предметов, плотное облегает их при нагревании и сохраняет такое положение в дальнейшем. Полимерный материал защищает товары от пыли, влаги и механических повреждений, придает изделиям привлекательный внешний вид. Идеально подходит для упаковки электроники, книг и игрушек, где важна как защита, так и презентация продукта.
  • Штабельная упаковка используется для обертывания продукции, сложенной в штабеля, коробки. Пленка нагревается и плотно облегает всю группу товаров, объединяя их в устойчивый блок. Это облегчает транспортировку и хранение, предотвращает смещение и повреждение продукции. Вариант подходит для палет, где требуется надежная фиксация груза.
  • Групповая упаковка позволяет объединить несколько предметов в единый пакет. Пленка усаживается под воздействием тепла, создавая компактный и прочный блок. Это удобно для наборов товаров, например бутылок или банок, снижает затраты на материалы и упрощает логистику, делая транспортировку и хранение более эффективными.

 

 

Оборудование для термоусадки

Для эффективного использования термоусадочной пленки необходимо особое оборудование, которое обеспечивает равномерное нагревание и плотное облегание полотна вокруг пакуемых объектов. Существует несколько типов такого упаковочного инструментария для различных объемов производства и типов товаров.

Газовый термоусадочный пистолет

Удобное решение для самостоятельной упаковки нестандартных и крупногабаритных объектов в промышленную пленку. Газовый термоусадочный пистолет отличается практичностью, минимальными требованиями к обслуживанию. Для хранения инструмента не нужны особые условия.

Основной параметр при выборе пистолета — мощность горелки. Она определяет площадь выдуваемого теплового пучка, что непосредственно влияет на скорость усадки пленки. Высокая мощность позволяет быстро и равномерно обрабатывать большие поверхности, что особенно важно при упаковке крупных объектов.

 

Другие методы термоусадки

Другие методы термоусадки используются в зависимости от объема производства, типа пленки и специфики упаковываемых товаров.

  1. Ручные аппараты. Подходят для небольших объемов упаковки. Ручные аппараты легки в эксплуатации, не требуют сложной настройки. Это делает их идеальными для малых предприятий и мастерских.
  2. Автоматизированные линии. Предназначены для крупных производств. Такие линии оснащены конвейерными системами, автоматическими нагревательными элементами и устройствами для резки пленки, что обеспечивает высокую производительность и стабильное качество упаковки.
  3. Технологии упаковки. Различные технологии упаковки термоусадочной пленкой подходят для разных типов товаров и условий их хранения.
  4. Обандероливание. Это метод, при котором термоусадочная пленка обертывает группу товаров, оставляя торцы открытыми. Способ обандероливания часто используется для групповой упаковки, облегчая транспортировку и хранение изделий/продукции.
  5. Полное обертывание. Технология, при которой товар полностью оборачивают термоусадочной пленкой. Покрытие обеспечивает герметичность и максимальную защиту товара от внешних воздействий, что важно для продуктов питания и медицинских изделий.
  6. Зачехление. Оно предполагает упаковку товара в термоусадочный рукав или полурукав, после чего пленка усаживается под воздействием тепла, плотно облегая объект. Метод зачехления обеспечивает надежную фиксацию и защиту упакованного товара.

Калькулятор
термоусадочной пленки

Стоимость:

Рекомендации по выбору и применению пленки

При выборе термоусадочной пленки и соответствующего оборудования следует учитывать несколько факторов.

  1. Тип товара. Учитывайте размеры, вес и особенности груза, чтобы выбрать подходящую пленку.
  2. Толщина полотна. Подберите материал с оптимальной толщиной для обеспечения достаточной защиты.
  3. Специальные свойства. Если необходимо, используйте пленки с антикоррозийными, UV-стабилизированными или антистатическими свойствами.
  4. Оборудование. Выбирайте оборудование, соответствующее производственным объемам и специфике упаковки.

 

Соблюдение этих рекомендаций позволит эффективно использовать термоусадочную пленку и обеспечит надежную защиту ваших товаров.

Технология упаковки в термоусадочную пленку

Благодаря разработанной нами технологии, вы сможете самостоятельно и без труда упаковать любой объект в промышленную термоусадочную пленку. Убедитесь в этом сами, посмотрев видеоролик.