Одним из свойств некоторых полимеров является возможность изменения их размеров под воздействием тепловой энергии. Широко это свойство используется в упаковочной промышленности, где применяются термоусадочные пленки. Явным преимуществом такого вида упаковки является возможность укрытия объектов любой формы, и, в разумных пределах, любого размера. Дополнительно к этому, такой вид упаковки обладает всеми преимуществами полимеров: высокие барьерные свойства, стойкость к агрессивным воздействиям среды. Довольно очевидно, что значительное внимание к упаковке уделяется в продовольственном секторе, что в свою очередь стимулирует рост производства термоусадочной плёнки. В научных журналах распространены статьи, которые, например, рассматривают оптимальную технологию упаковки гуавы. При этом такие исследования являются актуальными, так как в промышленном масштабе от эффективности упаковки зависит успешность многих бизнес-процессов. Однако термоусадочная пленка применяется не только в пищевой промышленности, но и во многих других отраслях, например для укрытия водного транспорта, зданий или промышленного оборудования.

При производстве термоусадочной пленки важно контролировать параметры получаемого материала, для достижения оптимальных свойств конечной упаковки. Важным параметром материала является кристалличность. Как правило более низкая кристалличность обеспечивает лучшую формуемость, то есть укрытие защищаемого объекта и принятие его формы. Также, отходя от свойств материала, следует понимать, что термоусадочная пленка применяется как отдельный продукт поставляемый, например, в рулонах, так и в составе производственной цепочки. В связи с этим нанесение пленки может заключаться в нагреве строительным феном, либо в формовании и вдавливании в полость предварительно нагретой пленки при помощи вакуума. И в том и другом случае параметр формуемости важен. Идеальным материалом для формования является эластичное твердое вещество, напоминающее резину, которое деформируется или идеально течет при приложенном напряжении.

Важным параметром производимой термоусадочной пленки является прочность при нагревании. При достаточной прочности можно избежать провисания пленки. Более высокая молекулярная масса повышает прочность материала в горячем состоянии. Сюда же можно отнести требования к пределу текучести упаковочного материала. Низкий предел текучести обеспечивает равномерную ориентацию во время процесса формования. И, еще один важный параметр физико-механических свойств пленки – значения упругой деформации. В случае высоких значений упругой деформации материал пленки хуже прилегает к упаковываемому объекту, что приводит к образованию остаточных напряжений. Высокие остаточные напряжения могут привести к возникновению дефектов упаковки.

Описанные выше показатели играют важное значение при производстве термоусадочной пленки. Однако лабораторные тесты позволяющие оценить показатели пленки подвергшейся термоформированию сложны из-за необходимости имитации процесса упаковки. Для исследований свойств используется несколько стандартных тестов: испытания на растяжение при повышенных температурах, испытания на ползучесть при повышенной температуре, дифференциально термический анализ (ДТА), оценка прочности расплава и т.д.. Более подробно об испытаниях, проводимых для оценки качества термоусадочной пленки можно узнать из других материалов, представленных на нашем сайте.

Компания «Fastpack» обладает собственными производственными мощностями для выпуска термоусадочной пленки. В техпроцессах применяются различные методы контроля, для достижения заданных параметров конечного упаковочного продукта. В случае необходимости выбора упаковочных материалов для ваших задач обращайтесь за консультацией к нашим специалистам.